突發(fā)！上海石化烯烴部裂解爐發(fā)生閃爆，8人被燒傷
2022年上海石化再次發(fā)生火災：火勢得到控制，已致一人死亡
據中國石化上海石油化工股份有限公司官方微博“上海石化在線(xiàn)”5月29日消息：5月29日8時(shí)26分，上海石化烯烴部2號乙烯老區在檢修開(kāi)車(chē)準備過(guò)程中，裂解爐區域原料管線(xiàn)發(fā)生閃爆，導致8人燒傷，傷者已第一時(shí)間送往醫院治療。目前，現場(chǎng)火勢已撲滅，事故原因正在調查中。
附件：危險源辨識及隱患排查治理知識
▊事故隱患
隱患，是指隱藏的禍患，即隱藏不露、潛伏的危險性大的事情或災害。
事故隱患，是泛指生產(chǎn)系統中可導致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。
事故隱患歸納為21大類(lèi)：火災、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蝕、觸電、墜落、機械傷害、煤與瓦斯突出、公路設施傷害、公路車(chē)輛傷害、鐵路設施傷害、鐵路車(chē)輛傷害、水上運輸傷害、港口碼頭傷害、空中運輸傷害、航空港傷害、其他類(lèi)隱患等。
在企業(yè)安全生產(chǎn)檢查中，要注意檢查以下較普遍存在的事故隱患：
一、人的不安全行為
主要有11類(lèi)，也是造成生產(chǎn)安全事故中人的主要直接原因。
1、忽視安全，忽視警告，操作錯誤。
2、人為造成安全裝置失效。
3、使用不安全設備。
4、用手代替工具操作。
5、物體存放不當。
6、冒險進(jìn)入危險場(chǎng)所。
7、攀、坐不安全位置。
8、有干擾和分散注意力的行為。
9、忽視個(gè)體勞動(dòng)防護用品、用具的使用或未能正確使用。
10、不安全裝束。
11、對易燃、易爆等危險物品的接觸和處理錯誤等。
二、物的安全狀態(tài)
主要有4類(lèi)，也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因。
1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。
2、設備、設施、工具、附件有缺陷。
3、勞動(dòng)防護用品用具缺乏或有缺陷。
4、生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地作業(yè)環(huán)境不良。
三、管理上的缺陷
主要有7類(lèi)，也是造成生產(chǎn)安全事故中管理上的主要間接原因。
1、技術(shù)和設計上缺陷。
2、安全生產(chǎn)教育培訓不夠。
3、勞動(dòng)組織不合理。
4、對現場(chǎng)工作缺乏檢查或指導錯誤。
5、沒(méi)有安全生產(chǎn)管理規章制度和安全操作規程，或者不健全。
6、沒(méi)有事故防范和應急措施或者不健全。
7、對事故隱患整改不力，經(jīng)費不落實(shí)。
▊危險和有害因素辨識
危險因素，是指能對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害的因素；有害因素，是指能影響人的身體健康、導致疾病或物造成慢性損害的因素。通常情況下，二者并不加以區分而統稱(chēng)為危險、有害因素。
一、危險、有害因素分類(lèi)
對危險、有害因素進(jìn)行分類(lèi)是進(jìn)行危險、有害因素分析和辨識的基礎。危險、有害因素的分類(lèi)方法有許多種，主要有以下兩種方法：
1、按導致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類(lèi)
根據《生產(chǎn)過(guò)程危險和有害因素分類(lèi)與代碼》的規定，將生產(chǎn)過(guò)程中的危險、有害因素分為如下6類(lèi)：
（1）物理性危險、有害因素
1）設備、設施缺陷
強度不夠、剛度不夠、穩定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、設備設施其它缺陷。
2）防護缺陷
無(wú)防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其它防護缺陷。
3）電
帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害。
4）噪聲
機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其它噪聲。
5）振動(dòng)
機械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其它振動(dòng)。
6）電磁輻射
電離輻射：X射線(xiàn)、g射線(xiàn)、a粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線(xiàn)、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)。
7）運動(dòng)物
固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動(dòng)、料堆垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其它運動(dòng)物危害。
8）明火
9）能造成灼傷的高溫物質(zhì)
高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其它高溫物質(zhì)。
10）能造成凍傷的低溫物質(zhì)
低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其它低溫物質(zhì)。
11）粉塵與氣溶膠
不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠。
12）作業(yè)環(huán)境不良
作業(yè)環(huán)境亂、基礎下沉、安全過(guò)道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過(guò)高、氣溫過(guò)低、氣壓過(guò)高、氣壓過(guò)低、高溫高濕、自然災害、其它作業(yè)環(huán)境不良。
13）信號缺陷
無(wú)信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其它信號缺陷。
14）標志缺陷
無(wú)標志、標志不清楚、標志不規范、標志選用不當、標志位置缺陷、其它標志缺陷。
15）其它物理性危險和有害因素
（2）化學(xué)性危險、有害因素
1）易燃易爆性物質(zhì)
易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質(zhì)。
2）自燃性物質(zhì)
3）有毒物質(zhì)
有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質(zhì)。
4）腐蝕性物質(zhì)
腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì)。
5）其它化學(xué)性危險、有害因素
（3）生物性危險、有害因素
1）致病微生物
細菌、病毒、其它致病微生物。
2）傳染病媒介物
3）致害動(dòng)物
4）致害植物
5）其它生物性危險、有害因素
（4）心理、生理性危險、有害因素
1）負荷超限
體力負荷超限、聽(tīng)力負荷超限、視力負荷超限、其它負荷超限。
2）健康狀況異常
3）從事禁忌作業(yè)
4）心理異常
情緒異常、冒險心理、過(guò)度緊張、其它心理異常。
5）辨識功能缺陷
感知延遲、辨識錯誤、其它辨識功能缺陷。
6）其它心理、生理危險、有害因素
（5）行為性危險、有害因素
1）指揮錯誤
指揮失誤、違章指揮、其它指揮錯誤。
2）操作失誤
誤操作、違章作業(yè)、其它操作失誤。
3）監護失誤
4）其它錯誤
5）其它行為性危險和有害因素
（6）其他危險和有害因素
2、參照事故類(lèi)別分類(lèi)
參照《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標準》（GB6441），綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，可將危險、有害因素分為如下20類(lèi)。
（1）物體打擊
指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運動(dòng)，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車(chē)輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
（2）車(chē)輛傷害
指企業(yè)機動(dòng)車(chē)輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設備提升、牽引車(chē)輛和車(chē)輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。
（3）機械傷害
指機械設備運動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車(chē)輛、起重機械引起的機械傷害。
（4）起重傷害
指各種起重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電。
（5）觸電
包括雷擊傷亡事故。
（6）淹溺
包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。
（7）灼燙
指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內外灼傷），不包括電灼傷和火災引起的燒傷。
（8）火災
（9）高處墜落
指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。
（10）坍塌
指物體在外力或重力作用下，超過(guò)自身的強度極限或因結構穩定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車(chē)輛、起重機械、爆破引起的坍塌。
（11）冒頂片幫
（12）透水
（13）爆破
指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。
（14）火藥爆炸
指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。
（15）瓦斯爆炸
（16）鍋爐爆炸
（17）容器爆炸
（18）其它爆炸
（19）中毒和窒息
（20）其它傷害
二、危險、有害因素辨識方法
選用哪種辨識方法，要根據分析對象的性質(zhì)、特點(diǎn)、壽命的不同階段和分析人員的知識、經(jīng)驗和習慣來(lái)定。常用的辨識的方法有以下兩種：
1、直觀(guān)經(jīng)驗分析方法
（1）對照、經(jīng)驗法
對照、經(jīng)驗法是對照有關(guān)標準、法規、檢查表或依靠分析人員的觀(guān)察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力對企業(yè)的危險、有害因素進(jìn)行分析的方法。
（2）類(lèi)比方法
類(lèi)比方法是利用相同或相似工程系統或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動(dòng)安全衛生的統計資料來(lái)類(lèi)推、分析企業(yè)的危險、有害因素。
2、系統安全分析方法
系統安全分析方法是應用系統安全工程評價(jià)中的某些方法進(jìn)行危險、有害因素的辨識。系統安全分析方法常用于復雜、沒(méi)有事故經(jīng)驗的新開(kāi)發(fā)系統。常用的系統安全分析方法有事件樹(shù)、事故樹(shù)等。
三、危險、有害因素辨識的主要內容
1、廠(chǎng)址
從工程地質(zhì)、地形地貌、水文、自然災害、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運輸條件、消防支持等方面進(jìn)行分析。
2、廠(chǎng)區平面布局
（1）總圖：功能（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區）分區布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險品設施布置；工藝流程布置；建筑物、構筑物布置；朝向、風(fēng)向、防火間距、安全距離、衛生防護距離等。
（2）運輸線(xiàn)路及碼頭：廠(chǎng)區道路、廠(chǎng)區鐵路、危險品裝卸區、廠(chǎng)區碼頭。
3、建（構）筑物
耐火等級、結構、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、運輸通道等。
4、生產(chǎn)工藝過(guò)程
物料（毒性、腐蝕性、燃爆性物料）、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)等。
5、生產(chǎn)設備、裝置
（1）化工設備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況。
（2）機械設備：運動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉和誤操作。
（3）電氣設備：斷電、觸電、火災、爆炸、誤運轉和誤操作、靜電、雷電。
（4）危險性較大設備、高處作業(yè)設備。
（5）特殊單體設備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。
（6）粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。
（7）管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產(chǎn)、生活衛生設施。
▊20種事故類(lèi)別
(1)物體打擊，指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。
(2)車(chē)輛傷害，指本企業(yè)機動(dòng)車(chē)輛引起的機械傷害事故。
(3)機械傷害，指機械設備與工具引起的絞、輾、碰、割戳、切等傷害。
(4)起重傷害，指從事起重作業(yè)時(shí)引起的機械傷害事故
(5)觸電，指電流流經(jīng)人體，造成生理傷害的事故
(6)淹溺，指因大量水經(jīng)門(mén)、鼻進(jìn)入肺內，造成呼吸道阻塞，發(fā)生急性缺氧而窒息死亡的事故
(7)灼燙，指強酸、強堿濺到身體引起的灼傷，或因火焰引起的燒傷，高溫物體引起的燙傷，
(8)火災，指造成人身傷亡的企業(yè)火災事故。
(9)高處墜落，指出于危險重力勢能差引起的傷害事故。
(10)坍塌，指建筑物、構筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。
土石的塌方等情況。不適用于礦山冒頂片幫事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
(11)冒頂片幫，指礦井工作面、巷道側壁由于支護不當、壓力過(guò)大造成的坍塌，稱(chēng)為片幫；頂板垮落為冒頂。
(12)透水，指礦山、地下開(kāi)采或其他坑道作業(yè)時(shí)，意外水源帶來(lái)的傷亡事故。
(13)放炮，指施工時(shí)，放炮作業(yè)造成的傷亡事故。
(14)瓦斯爆炸，是指可燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成了達到燃燒極限的混合物，接觸火源時(shí)，引起的化學(xué)性爆炸事故。
(15)火藥爆炸，指火藥與炸藥在生產(chǎn)、運輸、貯藏的過(guò)程中發(fā)生的爆炸事故。
(16)鍋爐爆炸，指鍋爐發(fā)生的物理性爆炸事故。
(17)容器爆炸。容器(壓力容器的簡(jiǎn)稱(chēng))是指比較容易發(fā)生事故，且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。
(18)其他爆炸。凡不屬于上述爆炸的事故均列為其他爆炸事故
(19)中毒和窒息，指人接觸有毒物質(zhì)，如誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故
物體打擊，指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。
(20)其他傷害。凡不屬于上述傷害的事故均稱(chēng)為其他傷害
▊4大類(lèi)物的不安全狀態(tài)
依據《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》（GB 6441-1986）將“物的不安全狀態(tài)”分為以下四類(lèi)：
6.01防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
6.01.1無(wú)防護
無(wú)防護罩
無(wú)安全保險裝置
無(wú)報警裝置
無(wú)安全標志
無(wú)護欄或護欄損壞
（電氣）未接地
絕緣不良
8局扇無(wú)消音系統、噪聲大
危房?jì)茸鳂I(yè)
未安裝防止“跑車(chē)”的檔車(chē)器或檔車(chē)欄
其它
6.01.2防護不當
防護罩未在適當位置
防護裝置調整不當
坑道掘進(jìn)、隧道開(kāi)鑿支撐不當
防爆裝置不當
采伐、集材作業(yè)安全距離不夠
放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷
電氣裝置帶電部分裸露
其它
6.02設備、設施、工具、附件有缺陷
6.02.1設計不當，結構不合安全要求
通道門(mén)遮檔視線(xiàn)
制動(dòng)裝置有缺欠
安全間距不夠
攔車(chē)網(wǎng)有缺欠
工件有鋒利毛刺、毛邊
設施上有鋒利倒梭
其它
6.02.2強度不夠
機械強度不夠
絕緣強度不夠
起吊重物的繩索不合安全要求
其它
6.02.3設備在非正常狀態(tài)下運行
設備帶“病”運轉
超負荷運轉
其它
6.02.4維修、調整不良
設備失修
地面不平
保養不當、設備失靈
其它
6.03個(gè)人防護用品用具——防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽(tīng)力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
6.03.1無(wú)個(gè)人防護用品、用具
6.03.2所用的防護用品、用具不符合安全要求
6.04生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良
6.04.1照明光線(xiàn)不良
照度不足
作業(yè)場(chǎng)地煙霧塵彌漫視物不清
光線(xiàn)過(guò)強
6.04.2通風(fēng)不良
無(wú)通風(fēng)
通風(fēng)系統效率低
風(fēng)流短路
停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè)
瓦斯排放未達到安全濃度放炮作業(yè)
瓦斯超限
其它
6.04.3作業(yè)場(chǎng)所狹窄
6.04.4作業(yè)場(chǎng)地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全
采伐時(shí)，未開(kāi)“安全道”
迎門(mén)樹(shù)、坐殿樹(shù)、搭掛樹(shù)未作處理
其它
6.04.5交通線(xiàn)路的配置不安全
6.04.6操作工序設計或配置不安全
6.04.7地面滑
地面有油或其它液體
冰雪覆蓋
地面有其它易滑物
6.04.8貯存方法不安全
6.04.9環(huán)境溫度、濕度不當
▉13大類(lèi)：人的不安全行為
GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分析》將人的不安全行為歸為十三大類(lèi)
1.操作失誤、忽視安全、忽視警告。
（1）未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機器。
（2）開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機器時(shí)未給信號。
（3）開(kāi)關(guān)為鎖緊，造成意外轉動(dòng)、通電或泄漏等。
（4）忘記關(guān)閉設備。
（5）忽視警告標志、警告信號。
（6）操作錯誤（指按鈕、閥門(mén)、、扳手、把柄等的操作）。
（7）奔跑作業(yè)。
（8）材料或送料過(guò)快。
（9）機器超速運轉。
（10）違章駕駛機動(dòng)車(chē)。
（11）酒后作業(yè)。
（12）客貨混載。
（13）沖壓機作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模。
（14）工作件固定不牢。
（15）用壓縮空氣吹鐵屑。
（16）其他。
2.造成安全裝置失效
（1）拆除了安全裝置。
（2）安全裝置堵塞，失去作用。
（3）調整的錯誤造成安全裝置失效。
（4）其他
3.使用不安全設備
（1）臨時(shí)使用不牢固的設施。
（2）使用無(wú)安全裝置的設備。
（3）其他。
4.用手工代替工具操作
（1）用手代替勞動(dòng)工具。
（2）使用無(wú)安全裝置的設備。
（3）其他。
5.物體存放不當
指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)性用品等存放不當。
6.冒險進(jìn)入危險場(chǎng)所
（1）冒險進(jìn)入涵洞。
（2）接近漏料處（無(wú)安全設施）。
（3）采伐、集材、運材、裝車(chē)時(shí)，未離危險區。
（4）未經(jīng)安全監察人員允許進(jìn)入油罐或井中。
（5）未“敲幫問(wèn)頂”開(kāi)始作業(yè)。
（6）冒進(jìn)信號。
（7）調車(chē)場(chǎng)超速上下車(chē)。
（8）易燃易爆場(chǎng)合出現明火。
（9）私自搭乘礦車(chē)。
（10）在絞車(chē)道行走。
（11）未及時(shí)瞭望。
7.攀、坐不安全位置
如攀坐平臺護欄、汽車(chē)擋板、吊車(chē)吊鉤等。
8.在起吊物下作業(yè)，停留
如在吊物下作業(yè)、在起吊物下停留。
9.機器運轉時(shí)違規作業(yè)
如在機器運轉時(shí)加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等作業(yè)。
10.有分散注意力行為
工作時(shí)精神不集中、東張西望等。
11.在必須使用個(gè)人防護用品、用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用
（1）未戴護目鏡或面罩。
（2）未戴防護手套。
（3）未穿安全鞋。
（4）未戴安全帽。
（5）未佩戴呼吸護具。
（6）未佩戴安全帶。
（7）未戴工作帽。
（8）其他。
12.不安全裝束
（1）在有旋轉零部件設備旁作業(yè)穿肥大服裝。
（2）操縱有旋轉零部件設備時(shí)戴手套。
（3）其他。
13.對易燃、易爆危險品處理錯誤
▊6大類(lèi)危險有害因素
《生產(chǎn)過(guò)程危險和有害因素分類(lèi)與代碼》(GB/T 13861—1992)的規定，將生產(chǎn)過(guò)程中的危險、有害因素分為6大類(lèi)，也是對隱患辨識的有效總結。
1、物理性危險、有害因素：如電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等)；
2、化學(xué)性危險、有害因素：如有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)等)；
3、生物性危險、有害因素
4、心理、生理性危險、有害因素：如負荷超限(體力負荷超限、聽(tīng)力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限)；
5、行為性危險、有害因素：如指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤)；
6、其他危險、有害因素：如作業(yè)空間受限。
對于隱患辨識訓練，一是通過(guò)隱患辨識培訓，如圖中，有近百種隱患，員工若能熟練的辨識出過(guò)半隱患，則基礎的隱患辨識能力已達到適崗要求。
（三）危險源是否就是隱患，它們之間有什么關(guān)系？
第一，隱患是“現實(shí)型”危險源。
按照危險源的存在狀態(tài)，可把危險源分為“現實(shí)型危險源” 與“潛在型危險源” 兩種類(lèi)型。
如在一項活動(dòng)開(kāi)始前，進(jìn)行危險源辨識時(shí)所辨識出的危險源，就屬于這種的“潛在型” 危險源。
如采用螺栓固定的部件，可能會(huì )出現螺帽的松動(dòng)、脫落，這就是辨識出的“潛在型” 危險源。
通過(guò)對辨識出 “潛在型” 危險源的風(fēng)險評估，視情況采取相應的預防措施，如針對螺帽的松動(dòng)、脫落，采取加強對螺栓的檢查維護等措施，就能夠防止因此而導致事故發(fā)生。
與之相反，在已開(kāi)始的活動(dòng)中，發(fā)現了螺栓的松動(dòng)或脫落，則屬于已經(jīng)客觀(guān)存在的“現實(shí)型” 危險源，也就是所謂的“隱患”，隱患就是“潛在型” 危險源沒(méi)有得到有效控制的結果，是已經(jīng)客觀(guān)存在的物的不安全狀態(tài)，當然“現實(shí)型” 危險源也可以是人的不安全行為或管理上的缺陷。
由于“現實(shí)型”危險源是“潛在型” 危險源失控的結果，其較之“潛在型” 危險源，距離引發(fā)事故就更進(jìn)一步，從這個(gè)意義上講，如果系統內危險源都處于潛在狀態(tài)，說(shuō)明事故預防工作得力，該系統應是比較安全的；反之，如果大多數“潛在型” 危險源沒(méi)有得到有效控制而轉化為“現實(shí)型”危險源——隱患，則表明該系統風(fēng)險程度大為增加，或已瀕于將要發(fā)生事故的危險階段。
第二，隱患是第二類(lèi)危險源。
首先，由危險源的定義可知，危險源既包括能量或有害物質(zhì)之類(lèi)的第一類(lèi)危險源，也包括人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)以及監管缺陷等第二類(lèi)危險源，其中，人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)以及監管缺陷等第二類(lèi)危險源，恰與隱患定義相吻合，因此，隱患就是危險源中的第二類(lèi)危險源，也即，危險源包括隱患，隱患是危險源中的一種類(lèi)型，表現為防止能量或有害物質(zhì)失控的屏障上的缺陷或漏洞，它是誘發(fā)能量或有害物質(zhì)失控的外部因素，是事故發(fā)生的外因。
其次，隱患定義中“違反安全生產(chǎn)法律、法規、規章、標準、規程和安全生產(chǎn)管理制度的規定”，該定義所指危險源也是第二類(lèi)危險源，因為第一類(lèi)是危險源表現為各種能量或有害物質(zhì)，它們本身不會(huì )違反相關(guān)規定，而只有對它們的管理不當，如出現人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)，才會(huì )違反相關(guān)規定，而對它們的管理不當及其造成的問(wèn)題就是第二類(lèi)危險源。另外，因為凡是隱患都違反了相關(guān)規定或要求，所以，只要是隱患就已經(jīng)達到了需要管控的標準，毋需再進(jìn)行風(fēng)險評估，都可以直接對其進(jìn)行管控----隱患治理，凡是隱患都需要進(jìn)行治理、整改，因此，隱患是一種毋需評估即可直接進(jìn)行管控的危險源。
（四）風(fēng) 險
風(fēng)險就是不確定性對目標的影響，安全風(fēng)險被定義為“某一特定危害事件發(fā)生的可能性和后果的組合”。安全風(fēng)險強調的是損失的不確定性，其中包括發(fā)生與否的不確定、發(fā)生時(shí)間的不確定和導致結果的不確定等等。
無(wú)論是事件發(fā)生的可能性還是所發(fā)生事件后果的嚴重性，都是人們在其發(fā)生之前做出的主觀(guān)預測或判斷，具有主觀(guān)性。因為一旦事件已經(jīng)發(fā)生，成為了現實(shí)，就成了確定性的東西，自然就不再是風(fēng)險了。
由于安全風(fēng)險都是指“危害事件發(fā)生的可能性和后果嚴重程度的組合”，也即，風(fēng)險為可能性與嚴重程度之乘積。
第一類(lèi)危險源（能量或有害物質(zhì)量值的大?。Q定著(zhù)后果嚴重程度，第二類(lèi)危險源決定著(zhù)發(fā)生的可能性，兩類(lèi)危險源一起決定了風(fēng)險的大小。如果某一危險源具有的能量或有害物質(zhì)量值很高（后果嚴重），同時(shí)對其管控也比較寬松（失控可能性高），那么，該危險源的風(fēng)險程度就會(huì )很高，反之亦然。
如前例，如果是煤氣罐在人煙稀少的偏僻之處使用（失控泄漏的后果有限），同時(shí)，如果從罐體及其附件的檢查維護到對使用者的培訓都很規范、到位（發(fā)生失控泄漏的可能性?。?，那么，其具有的風(fēng)險程度就很低。相反，如果是煤氣罐在繁華鬧市區使用（失控泄漏的后果嚴重），同時(shí)，如果對其檢查維護及使用者培訓等都形同虛設（發(fā)生失控泄漏的可能性大），那么，其具有的風(fēng)險程度就會(huì )很高。
（五）危險源（隱患）與風(fēng)險之關(guān)系
如前所述，風(fēng)險與危險源（隱患）最大的區別就在于，危險源（隱患）是不以人的意志轉移的客觀(guān)存在，而風(fēng)險則是人們對危險源（隱患）導致事故發(fā)生的可能性及其后果嚴重程度的主觀(guān)評價(jià)，因此，對于危險源（隱患）而言，關(guān)鍵在于能否發(fā)現、找到它，因為只有找到它，才能有的放矢地對其進(jìn)行防控，所以要發(fā)動(dòng)全員參與危險源（隱患）的辨識；相反，風(fēng)險是對事故發(fā)生可能性及其后果嚴重性的主觀(guān)評價(jià)，需要盡可能客觀(guān)、公正評價(jià)其危險程度，以便決定是否防控及如何防控，因此，對于風(fēng)險的評價(jià)并不需要全員參與，而是要求有一定經(jīng)驗、訓練有素的專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行客觀(guān)、公正地評價(jià)。
危險源（隱患）與風(fēng)險，一個(gè)為客觀(guān)存在，一個(gè)是主觀(guān)判斷，差別一目了然。
（六）隱患與事故之關(guān)系
隱患是一個(gè)客觀(guān)事實(shí)，即一個(gè)事件。安全需要用系統的狀態(tài)來(lái)描述，然而，描述系統某時(shí)空點(diǎn)的狀態(tài)需要多個(gè)參數，隱患只是這些狀態(tài)參數中的一個(gè)且其值超過(guò)了人為劃定的危險界限。
事故也是事件，是具有顯著(zhù)特征的事件。隱患的特征并不明顯，其界限往往根據系統設計的、法規規定的、人們不可接受需要處理或關(guān)注的參數值設定。當描述狀態(tài)的這一參數達到或超過(guò)隱患設定的值時(shí)，通常認為系統運行進(jìn)入危險狀態(tài)。系統運行是人機交互的結果，對人的危險狀態(tài)通常描述為人的不安全行為。
事物的變化總是從量變發(fā)展到質(zhì)變，事故是危險狀態(tài)發(fā)展的結果，所以，隱患是系統事故前的狀態(tài)，即所謂隱患是事故的直接原因。隱患是系統狀態(tài)的一個(gè)參數，事故必然存在物、能量間的相互作用，僅存在隱患并不能導致事故的發(fā)生，所以隱患是事故的必要條件，但并不充分（加上相應的危險源才能構成事故）。