氣體匯流排在機械制造企業(yè)的安全使用
氣體匯流排是為了提高工作效率，安全、清潔地使用工業(yè)氣體，將多只瓶裝氣體集中在一起，通過(guò)閥門(mén)、卡具及導管等輸入至匯流排主管道，然后經(jīng)減壓、穩壓，通過(guò)管道輸送到使用場(chǎng)所的專(zhuān)用設備。在機械制造企業(yè)中，氣體匯流排廣泛應用于金屬結構件的焊接和切割、鑄造、熱處理等工藝中，其使用的氣體主要有氧氣、乙炔、液化石油氣、丙烷、氨氣等。
目前，不少企業(yè)對氣體匯流排的危險特性不甚了解，僅將匯流排系統作為普通的氣瓶進(jìn)行使用和管理，如：將氣體匯流排直接布置在焊割作業(yè)現場(chǎng)；氧氣匯流排與乙炔、液化氣、丙烷等易燃易爆氣體匯流排布置在一起，或同室布置；氧氣瓶與乙炔、液化氣、丙烷等易燃易爆氣瓶混放在一起，且這些氣瓶與氧氣瓶間距、氣瓶與明火間距不能滿(mǎn)足標準規范要求；匯流排系統缺少必須的安全防護裝置和警示標識，匯流排間缺少必須的消防器材等，極易導致安全事故的發(fā)生。本文針對機械制造企業(yè)焊割工藝中使用的氧氣和乙炔、液化氣、丙烷等易燃易爆氣體匯流排的安全使用提出對策措施和控制技術(shù)要點(diǎn)。
一、氣體匯流排間的設置環(huán)境應符合安全規范要求
氣體匯流排間是指以布置輸送氧氣、乙炔、液化氣、丙烷等氣體給用戶(hù)的匯流排或氣體集裝瓶或集裝車(chē)為主的，其中也可存放適當數量的氣瓶的建筑物。氣體匯流排間與其它建筑物、明火的防火間距應滿(mǎn)足《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)及其它相關(guān)標準規范的要求。
1、氧氣匯流排間的技術(shù)要求
(1)輸送量不超過(guò)60m3/h氧氣匯流排間，可設在不低于三級耐火等級的廠(chǎng)房?jì)瓤客鈮μ?，并應采用高度?.5m，耐火極限不低于1.5h的墻和丙級防火門(mén)，且與廠(chǎng)房的其它部分隔開(kāi)。
(2)輸送量超過(guò)60m3/h氧氣匯流排間，宜布置成獨立建筑物；當與其它廠(chǎng)房毗連建造時(shí)，其毗連的廠(chǎng)房的耐火等級不應低于二級，并應采用耐火極限不低于1.5h的無(wú)門(mén)、窗、洞的墻與該廠(chǎng)房隔開(kāi)。
2、乙炔匯流排間的技術(shù)要求
總輸氣量不超過(guò)10m3/h的氣態(tài)乙炔匯流排間，可與耐火等級不低于二級的其它生產(chǎn)廠(chǎng)房毗連設置，但毗連的墻應為無(wú)門(mén)、窗孔洞的防火墻；輸氣量超過(guò)10m3/h的氣態(tài)乙炔匯流排間，應設置在獨立建筑物內。
3、液化氣、丙烷匯流排間的技術(shù)要求
當配置氣瓶的總容積≤1m3（液態(tài)液化石油氣密度約為520-600kg/m3)，且采用自然汽化方式供氣，可將其設置在與建筑物外墻相毗鄰的單層專(zhuān)用房間內，氣瓶室與其它房間相鄰的墻應是無(wú)門(mén)、窗、孔洞的防火墻；當氣瓶總容積>1m3，氣瓶應設置在高度不低于2.2米圍墻的獨立建筑物內。
4、氧氣匯流排間可與同一用途的乙炔、液化氣丙烷匯流排間毗連建造在耐火等級不低于二級的同建筑物中，但應以無(wú)門(mén)、窗、洞的防火墻相互隔開(kāi)，嚴禁將氧氣匯流排與乙炔、液化氣、丙烷等易燃氣體匯流排同室設置
5、獨立建筑物的氧氣、乙炔、液化氣、丙烷氣體匯流排間，應滿(mǎn)足《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)的要求，建筑物耐火等級不低于二級，且與周?chē)ㄖ?、構筑物的防火間距滿(mǎn)足標準規范的要求，各建筑物應設有直通室外的門(mén)，且門(mén)要向外開(kāi)啟。
二、氣體匯流排間應通風(fēng)良好，滿(mǎn)足防火防爆要求
1、匯流排間要通風(fēng)良好，無(wú)氣體異味；當采用自然通風(fēng)時(shí)，應根據氣體密度在墻面不同高度設置對流式百葉窗，對于液化石油氣、丙烷匯流排間應靠近地面設置對流式的百葉窗。
2、匯流排間要有防陽(yáng)光直射室內的隔熱、降溫措施，窗戶(hù)玻璃可采用磨砂或涂白色油漆，也可以在室外搭設遮陽(yáng)棚。
3、匯流排間地面要平整光滑，不得有地溝、暗道；乙炔、液化氣、丙烷等易燃氣體匯流排間地面應采取防靜電措施，室內要防止產(chǎn)生撞擊火花，并使用防爆工具。
4、乙炔、液化氣、丙烷及氧氣匯流排間屬于有爆炸危險的甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房，應按規范要求設置泄壓設施；泄壓設施宜采用輕質(zhì)面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門(mén)、窗等，不應采用普通玻璃。
5、乙炔、液化氣、丙烷匯流排間要按規范要求，安裝可燃氣體監控報警裝置，建議可燃氣體監控報警裝置與防爆排風(fēng)機聯(lián)鎖，當可燃氣體泄漏至其爆炸下限值的30%時(shí)應進(jìn)行報警，并啟動(dòng)排風(fēng)機強制排風(fēng)。乙炔氣體探測器應在屋頂下0.5-1m處，液化氣及丙烷氣體探測器應在地面上0.3-0.5m處。
6、氧氣、乙炔液化氣、丙烷氣體匯流排間的電氣設施要采用相應等級的防爆電器，安裝的線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、燈具等應與爆炸性氣體危險區域等級相匹配。
7、匯流排管道、閥門(mén)上的法蘭和螺紋連接處，應采用金屬導線(xiàn)跨接；匯流排管道應有導除靜電的接地裝置，接地電阻不應大于10Ω。
8、匯流排間要按規范要求配置足夠的消防器材和滅火設施。
9、匯流排間室內外應有醒目的氣體名稱(chēng)告知，并設置“嚴禁煙火”等消防警示標識和相關(guān)氣體安全告知卡，室內應有氣體泄漏、火災應急預案。
10、匯流排管道外壁漆色、介質(zhì)名稱(chēng)標識、流向指示等要明顯、醒目，并符合《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB7231-2003)和其它相關(guān)標準規范的規定，氧氣管道基本識別色為淡藍色，乙炔液化氣、丙烷氣體管道為中黃色。
三、氣體匯流排管道系統元件、安全防護裝置的技術(shù)要求
1、匯流排系統必須合理地設置回火防止器（阻火器）、壓力表、氣閥、逆止閥、減壓器、濾清器、事故排放管等。事故排放管（放散管）應引至室外，引出管管口應高出屋脊，且不得小于1m。
2、乙炔管道的閥門(mén)、附件不得采用含銅量超過(guò)70%的銅合金材料，匯流排總管必須設置阻火器，用氣設備前應設置崗位回火防止器。如圖1所示。
圖1溶解乙炔匯流排供氣布置圖
3、液化氣、丙烷氣匯流排總導出管上應安裝減壓器、壓力表、回火防止器、濾清器、事故排放管等。如圖2所示
1-逆止閥；2-回火肪止器；3-低壓壓力表；4-工作點(diǎn)氣出口；5-壓力表；6-氣閥；7-濾清器；8-減壓器
圖2液化氣匯流排布置圖
四、匯流排間的氣瓶及其管理要求
1、氣瓶要在檢驗周期內使用，外觀(guān)無(wú)缺陷及腐蝕，漆色及標志正確、明顯，氣瓶防震圈、瓶帽等安全附件齊全、完好。
2、氣瓶應采取可靠的防止傾倒措施,實(shí)瓶與空瓶的存放處要有明顯標識,且保持間距1.5米以上。
3、粘有油脂的手套、抹布、工具等嚴禁同氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、匯流排管路等接觸，或同室放置。
4、匯流排間屬于易燃易爆場(chǎng)所，企業(yè)應安排專(zhuān)人負責管理，并建立嚴格的安全運行操作規程和維護保養制度、防火規程和進(jìn)出登記制度等，無(wú)關(guān)人員不應隨便進(jìn)入。
文 斗山工程機械(中國)有限公司 EHS部 邢杜發(fā)