工業(yè)氧氣充裝排充灌排

一、充裝前的檢查

充裝氣體前對氣瓶進(jìn)行檢查，可以消除或大大減少由以下情況引起的氣瓶爆炸事故：用氧氣瓶、空氣瓶充裝可燃氣體或用可燃氣體氣瓶充裝氧氣、空氣；用低壓瓶充裝高壓氣體；氣瓶存在嚴重缺陷或已過(guò)檢驗期限，甚至已經(jīng)評定報廢；瓶?jì)然烊胗锌赡芘c所裝氣體產(chǎn)生化學(xué)反應的物質(zhì)等。

二、永久氣體充裝量

永久氣體氣瓶的充裝量是指氣瓶允許裝入氣體的最大質(zhì)量。永久氣體氣瓶充裝量確定的原則是：氣瓶?jì)葰怏w的壓力在基準溫度(20℃）下應不超過(guò)其公稱(chēng)工作壓力；在最高使用溫度（60℃）下應不超過(guò)氣瓶的許用壓力。

三、充裝中的注意事項

①氣瓶充裝系統用的壓力表，精度應不低于1.5級，表盤(pán)直徑應不小于150mm。壓力表應按有關(guān)規定定期校驗。

②裝瓶氣體中的雜質(zhì)含量應符合相應氣體標準的要求，下列氣體禁止裝瓶：

a.氧氣中的乙炔、乙烯及氫的總含量達到或超過(guò)2%（按體積計，下同）或易燃性氣體的總含量達到或超過(guò)0.5%；

b.氫氣中的氧含量達到或超過(guò)0.5%；

c.易燃性氣體中的氧含量達到或超過(guò)4%。

③用卡子代替螺紋連接進(jìn)行充裝時(shí)，必須仔細檢查確認瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規定的螺紋形式相符。

④開(kāi)啟瓶閥時(shí)應緩慢操作，并應注意監聽(tīng)瓶?jì)扔袩o(wú)異常響動(dòng)。

⑤充裝易燃氣體的操作過(guò)程中禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。

⑥充氣過(guò)程中在瓶?jì)葰怏w壓力達到充裝壓力的1/3以前，應逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，瓶閥的密封是否良好。發(fā)現異常時(shí)應及時(shí)妥善處理。

⑦向氣瓶?jì)瘸錃?，速度不得大?m3/h（標準狀態(tài)氣體）且充裝時(shí)間不應少于30min。

⑧用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達到充裝壓力的10%以后，禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。

⑨凡充裝氧或強氧化性介質(zhì)的人員，其手套、服裝、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到閥門(mén)、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。

充氣單位應由專(zhuān)人負責填寫(xiě)氣瓶充裝記錄。充裝記錄內容至少應包括：充氣日期、瓶號、室溫（或貯氣罐內氣體實(shí)測溫度）、充裝壓力、充裝起止時(shí)間、充氣過(guò)程中有無(wú)發(fā)現異?，F象等．持證操作人員和充氣班長(cháng)均應在記錄上簽字或蓋章。充氣單位負責妥善保管氣瓶充裝記錄，保存時(shí)間不應少于半年。

四、充裝后的檢查

充裝后的氣瓶，應有專(zhuān)人負責；逐只進(jìn)行檢查，不符合要求的，應進(jìn)行妥善處理。檢查內容包括：

①瓶?jì)葔毫κ欠裨谝幎ǚ秶鷥龋?/p>

②瓶?jì)葰怏w純度是否在規定范圍內；

③瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；

④氣瓶充裝后，瓶體是否出現鼓包變形或泄漏等嚴重缺陷；

⑤瓶體的溫度是否有異常上升的跡象。

▌充裝注意事項

1、必須嚴格遵守2000年國家質(zhì)監總局頒布的《氣瓶安全監察規程》的充裝規定；

2、充裝前要對氣瓶認真檢查，逾齡氣瓶不得充裝；來(lái)路不明與所充氣體介質(zhì)不一樣的氣瓶不得充裝；充氣時(shí)，注意瓶溫與壓力變化，充氣后在20℃時(shí)的壓力，不得超過(guò)氣瓶公稱(chēng)工作壓力；

3、充氧臺制造必須符合《永久氣體充裝站安全技術(shù)條件》的技術(shù)要求，充氧臺的管線(xiàn)與氧氣接觸部件，必須用四氯乙烯進(jìn)行脫脂處理，氮氣吹除，不得有油脂；

4、切換閥倒換時(shí)，必須緩慢開(kāi)啟，待壓力升至5Mpa再將閥門(mén)全開(kāi)；

5、永久氣體的充灌裝置必須防止可燃氣體與助燃氣體錯裝和防止不相等氣體的錯裝，杜絕氫氧氣瓶的混裝，應采用永久氣體防錯裝接頭充瓶裝置；

6、充裝臺每隔一年作一次水壓實(shí)驗。